"Уралхиммаш" осваивает новый итальянский станочный центр
Подписаться на разделВ ОАО "Уралхиммаш" в штатном режиме запущен станочный центр - трехкоординатный расточной станок FPT M-ARX фирмы FPT Industriu S.P.A. (Италия), предназначенный для мехобработки крупногабаритных деталей сложной формы.
Оборудование было приобретено в рамках программы по модернизации, которая реализуется при поддержке финансового партнера завода - "Газпромбанка", сообщила пресс-служба предприятия. Стоимость оборудования составляет 1493,3 тыс. евро.
Станочный центр оснащен:
системой перемещения,
системой автоматического зажима принадлежностей,
системой уравновешивания,
системой охлаждения и смазки,
гидростатической системой.
Установка данного оборудования позволяет обрабатывать крупногабаритные детали и узлы длиной до 10 метров и высотой до 4 метров.
Станочный центр FPT M-ARX имеет ряд существенных для завода преимуществ:
точность обработки деталей на этом станке соответствует требованиям, которые предъявляет Росатомнадзор при изготовлении оборудования для атомной промышленности и международным стандартам,
все базовые детали станка - литые, что в разы снижает вибрацию при обработке деталей,
на все износы используется гидравлическая компенсация.
Это означает, что корректировка точности работы станка производится автоматически, без участия оператора, при помощи гидравлики.
Сборка и предварительная приемка станка прошли в Италии, на заводе фирмы-изготовителя. Монтаж и пусконаладочные работы проводили инженеры шеф-монтажа FPT Industriu S.P.A. После на станке была проведена обработка опытной детали под руководством руководителя шеф-монтажа компании-изготовителя.
Для работы на станочном центре была заранее подготовлена бригада операторов. Все - опытные станочники, прошли базовый курс обучения работе на станке в Италии и курс обучение на операторов станков с ЧПУ в Учебном центре в Челябинске.
Приобретение станочного центра позволяет ОАО "Уралхиммаш" оперативно решать задачи по обработке крупногабаритных деталей сложной формы.
Оборудование было приобретено в рамках программы по модернизации, которая реализуется при поддержке финансового партнера завода - "Газпромбанка", сообщила пресс-служба предприятия. Стоимость оборудования составляет 1493,3 тыс. евро.
Станочный центр оснащен:
системой перемещения,
системой автоматического зажима принадлежностей,
системой уравновешивания,
системой охлаждения и смазки,
гидростатической системой.
Установка данного оборудования позволяет обрабатывать крупногабаритные детали и узлы длиной до 10 метров и высотой до 4 метров.
Станочный центр FPT M-ARX имеет ряд существенных для завода преимуществ:
точность обработки деталей на этом станке соответствует требованиям, которые предъявляет Росатомнадзор при изготовлении оборудования для атомной промышленности и международным стандартам,
все базовые детали станка - литые, что в разы снижает вибрацию при обработке деталей,
на все износы используется гидравлическая компенсация.
Это означает, что корректировка точности работы станка производится автоматически, без участия оператора, при помощи гидравлики.
Сборка и предварительная приемка станка прошли в Италии, на заводе фирмы-изготовителя. Монтаж и пусконаладочные работы проводили инженеры шеф-монтажа FPT Industriu S.P.A. После на станке была проведена обработка опытной детали под руководством руководителя шеф-монтажа компании-изготовителя.
Для работы на станочном центре была заранее подготовлена бригада операторов. Все - опытные станочники, прошли базовый курс обучения работе на станке в Италии и курс обучение на операторов станков с ЧПУ в Учебном центре в Челябинске.
Приобретение станочного центра позволяет ОАО "Уралхиммаш" оперативно решать задачи по обработке крупногабаритных деталей сложной формы.
| Источник: | И-Маш |
| Учетная запись: | МашПорт.ru |
| Дата: | 17.02.12 |
