Обработка мостика задней бабки станка 1М63Н на расточном станке
Подписаться на разделОсновные этапы процесса:
1. Подготовка:
- Подготовка рабочего места;
- Проверка состояния режущего инструмента;
- Установка необходимых приспособлений и измерительных приборов;
2. Фиксация заготовки:
- Надежная фиксация деталей на столе расточного станка;
- Контроль положения изделия относительно оси вращения шпинделя;
3. Выбор режимов резания:
- Определение оптимальных параметров работы (скорость подачи, глубина резания);
- Выбор подходящего материала для изготовления инструментов;
4. Проведение операции:
- Выполнение необходимого объема работ согласно технологической карте;
- Периодический контроль размеров и качества поверхности обработанной детали;
5. Контроль результатов:
- Измерение фактических значений размеров обработанного элемента;
- Сравнение полученных данных с требованиями чертежа или технической документации;
6. Завершение работ:
- Очистка рабочей зоны от отходов производства;
- Демонтаж оснастки и подготовка оборудования к следующей задаче.
Данная технология обеспечивает высокое качество обработки мостика задней бабки, что положительно сказывается на производительности труда и сроке службы механизмов. Соблюдение установленных требований гарантирует точность исполнения заданных геометрических форм и размеры деталей, минимизирует вероятность появления дефектов и способствует увеличению срока эксплуатации машинного парка предприятия.
Фотогалерея статьи
1. Подготовка:
- Подготовка рабочего места;
- Проверка состояния режущего инструмента;
- Установка необходимых приспособлений и измерительных приборов;
2. Фиксация заготовки:
- Надежная фиксация деталей на столе расточного станка;
- Контроль положения изделия относительно оси вращения шпинделя;
3. Выбор режимов резания:
- Определение оптимальных параметров работы (скорость подачи, глубина резания);
- Выбор подходящего материала для изготовления инструментов;
4. Проведение операции:
- Выполнение необходимого объема работ согласно технологической карте;
- Периодический контроль размеров и качества поверхности обработанной детали;
5. Контроль результатов:
- Измерение фактических значений размеров обработанного элемента;
- Сравнение полученных данных с требованиями чертежа или технической документации;
6. Завершение работ:
- Очистка рабочей зоны от отходов производства;
- Демонтаж оснастки и подготовка оборудования к следующей задаче.
Данная технология обеспечивает высокое качество обработки мостика задней бабки, что положительно сказывается на производительности труда и сроке службы механизмов. Соблюдение установленных требований гарантирует точность исполнения заданных геометрических форм и размеры деталей, минимизирует вероятность появления дефектов и способствует увеличению срока эксплуатации машинного парка предприятия.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | Машиностроительный завод СТАНКОСЕРВИС |
| Дата: | 12.11.25 |
| Обработка мостика задней бабки станка 1М63Н на расточном станке | Обработка мостика задней бабки станка 1М63Н на расточном станке |
