Товары и услуги в машиностроении
Добавить запись
ОПАТ, НИЦ, ООО
| Проектирование оптимальных технологических процессов с помощью Интеллектуальной Системы Автоматического Проектирования "ОПАТ"НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫПолностью исключить технолога – проектировщика от принятия решения при проектировании технологического процесса. Полностью отдать проектирование технологического процесса - компьютеру КАК ЭТО РАБОТАЕТ а) проектировщик вносит только исходные данные, остальную работу выполняет система (по существу система – это искусственные интеллект технолога проектировщик технологических процессов: сборки, сварки и тп.) б) система самостоятельно от задачи к задаче проектирования определяет самый лучший (оптимальный) вариант выполнения технологического процесса в пространстве, времени и в организации. Система может спроектировать оптимальный процесс изготовления нового, только что спроектированного изделия, когда аналога технологии нет вообще и не было. Система может спроектировать оптимальный процесс и предложить его для перевооружения действующих процессов - это как аудит для перевооружения сборочных, механосборочных, сварочных цехов. Система может спроектировать оптимальный процесс и оттолкнуться от него для автоматического синтеза полного комплекта предложений по отработке какого-либо изделия на технологичность. В дальнейшем предложения могут быть отклонены или внедрены конструктором изделия. ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ 1. Аудит для оптимального перевооружения Вашего предприятия в целом. 2. Определение оптимальной технологической подготовки производства или аудит для конкретных изделий или группы изделий. 3.Проектирование оптимальной технологической подготовки нового изделия. 4. Разработка полного пакета предложения по отработке конкретного изделия на технологичность сборки, сварки и т.д. РЕАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ Система ИСАПР «ОПАТ» реализована на предприятиях Росси в таких направлениях как: Литейное производство. Мехобработка. Сборочное производство. Сфера услуг. Проектирование цехов. И др. направлениях. Функциональная структура системы: 1. Определение компьютером оптимального расположения объекта в пространстве относительно направления технологического потока. 2. Определение компьютером оптимальной последовательности оперирования. 3. Определение компьютером оптимальной организации процесса. (синхронизация потоков, поиск аналогов средств оснащения процесса) 4. Разработка компьютером регламента технологического процесса Определение оптимальной последовательности не достиг в мире никто кроме нас! К примеру, 15 деталей имеют вариантов последовательности = 15 ! (факториал) = 87 178 291 200 * 15 = 7 600 054 456 550 (7 триллионов 600 биллионов 054 миллиона 456 тысяч 550) Согласитесь, что каждый из этих вариантов технолог продумать в отношении каждого из 45-и критериев сравнения практически не в состоянии. На это потребуется вся жизнь. Система ИСАПР «OPAT» делает это за 20 минут анализа. Выдает наилучший вариант последовательности – оптимальный. Мы можем находить сегодня оптимальную последовательность 800 000 элементов. Внедрение результатов нашей работы позволит Вам: - сократить сроки проектирования технологической подготовки производства; - снизить трудоемкость всех производственных работ по изготовлению; - улучшить научную организацию труда. - сократить сроки изготовления продукции в целом; - повысить качества изделий и их узлов; - снизить себестоимости выпускаемой продукции (в конечном результате). Для выполнения нами работ, необходимо: - возможность ознакомления с задачами производства; - всю необходимую техническую документацию (аналог техпроцессов, конструкторскую документацию и др.); - сметную и нормативную документацию; - сотрудника Вашего предприятия для консультаций. - необходимое время в количестве 3-7 дней для ознакомления с объектом, объемом и стоимостью предстоящей работы для заключения контракта. На выходе заказчик получает: Разработка технологической документации: 1. Технического предложения. 2. Технического проекта 3. Рабочего проекта. Поставщик: ОПАТ, НИЦ Цена: Договорная | |||||||||||
Россия
bulahve
направить сообщение компании
