Технологии монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров: рулонирование, полистовой и комбинированный способы
Подписаться на разделВ настоящее время в России и странах СНГ выполняется и планируется к производству множество проектов в области нефтегазодобычи, нефтегазохимии, энергетики, требующих новых технических решений по строительству резервуаров вместимостью более 10 000 м³. Увеличение объема добычи и переработки нефти, развитие производства сжиженного природного газа и его компонентов вызывает расширение резервуарных парков. Решение транспортно-перевалочных задач, производство монтажа резервуаров при освоении отдаленных, в т. ч. северных, месторождений, решение вопросов повышения их надежности и долговечности требует применения новых технических решений.
Наиболее распространенные в России технологии монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров включают следующие способы (1):
рулонирования;
полистовой сборки наращиванием, или подращиванием поясов;
комбинированный.
Мировой и Российский опыт показали, что резервуары большой вместимости сооруженные методом рулонирования вследствие их конструктивных особенностей недостаточно надежны при эксплуатации. Недостатки, выявленные в процессе эксплуатации, и аварии, связанные с конструктивными особенностями рулонированных резервуаров, привели к отказу от использования этого метода монтажа при сооружении резервуаров объемом более 10 000 м³ (1).
Метод рулонирования имеет ограничения для полотнищ из листов толщиной свыше 18 мм. вследствие их большой жесткости. Размеры рулона ограничены возможностью транспортных средств, в основном железнодорожного транспорта. Максимальные размеры: длина рулона 12-18м, диаметр рулона до 3,2м, масса рулона – до 60т. При освоении отдаленных месторождений сложна проблема доставки рулона: только по воде в короткую навигацию, а по суше -только зимой.
Нормативные российские документы (1) исключают применение метода рулонирования при сооружении резервуаров с толщиной стенки нижнего пояса более 18 мм; при толщине листа более 18 мм. рекомендована полистовая сборка.
Действующими зарубежными стандартами (2,3) использование рулонированных конструкций для сооружения резервуаров не предусмотрено вообще.
Передовые технические решения в области резервуаростроения вместимостью от 10 000 м³ и более основаны на развитии технологий сварочного производства в комплексе с применением новых, конкурентоспособных с традиционными, методов строительства резервуаров, повышающих их надежность и упрощающих монтаж.
Анализ мирового опыта (4,7,8,9,10,11,12,13) выполнения монтажа резервуаров большой вместимости в условиях труднодоступности территории строительства позволяет сделать следующие выводы:
изготовление поясов стенки выполнять методом полистовой сборки с применением установки автоматической сварки вертикальных швов;
монтаж резервуара выполнять методом «подращивания» с использованием модульной гидравлической домкратной системы управляемого подъема;
кольцевые швы выполнять установкой автоматической сварки, адаптированной для применения при монтаже методом «подращивания».
Технология полистового подращивания позволяет:Полистовой монтаж вертикального стального резервуара
выполнять монтаж вертикальных стальных резервуаров объемом 10 000 м³ и более из отдельных металлических листов 1,8-3 м шириной, до 12 м длиной, завальцованных по проектному радиусу в заводских условиях с выполнением сварочных швов (вертикальных и горизонтальных) автоматической сваркой на месте монтажа с контролем качества 100% швов физическим методом, что повышает эксплуатационную надежность резервуаров;
обеспечить высокую точность и геометрию резервуара;
сократить сроки монтажа при повышении надежности опасного объекта;
использовать для перевозки пакетов готовых элементов стенки, днища и т.п. заводского изготовления транспорт общего назначения (в специальных контейнерах-ложементах) и отказаться от использования мощных грузоподъемных механизмов;
исключить проблемы способа изготовления и контроля качества выполнения вертикального монтажного шва;
использовать метод подращивания с применением гидравлических домкратов без использования мощной грузоподъемной техники.
выполнять монтаж резервуаров большой вместимости с требуемой толщиной стенки в труднодоступных, в т.ч. северных, районах.
Для осуществления строительства резервуаров методом "подращивания" предлагаются гидравлические системы монтажа резервуара (9, 10), которые включают:
гидроцилиндры грузоподъёмностью 5 тс (ход штока 2600 мм, скорость подъёма 220 мм/мин.), или грузоподъёмностью 15 тс, 18 тс, 25 тс, ход штоков 2500 или 2800 мм;
дополнительные стойки, растяжки, соединительные детали;
насосные станции;
рукава высокого давления;
систему синхронизации подъёма (опция).
Наиболее распространенные в России технологии монтажа стальных вертикальных цилиндрических резервуаров включают следующие способы (1):
рулонирования;
полистовой сборки наращиванием, или подращиванием поясов;
комбинированный.
Мировой и Российский опыт показали, что резервуары большой вместимости сооруженные методом рулонирования вследствие их конструктивных особенностей недостаточно надежны при эксплуатации. Недостатки, выявленные в процессе эксплуатации, и аварии, связанные с конструктивными особенностями рулонированных резервуаров, привели к отказу от использования этого метода монтажа при сооружении резервуаров объемом более 10 000 м³ (1).
Метод рулонирования имеет ограничения для полотнищ из листов толщиной свыше 18 мм. вследствие их большой жесткости. Размеры рулона ограничены возможностью транспортных средств, в основном железнодорожного транспорта. Максимальные размеры: длина рулона 12-18м, диаметр рулона до 3,2м, масса рулона – до 60т. При освоении отдаленных месторождений сложна проблема доставки рулона: только по воде в короткую навигацию, а по суше -только зимой.
Нормативные российские документы (1) исключают применение метода рулонирования при сооружении резервуаров с толщиной стенки нижнего пояса более 18 мм; при толщине листа более 18 мм. рекомендована полистовая сборка.
Действующими зарубежными стандартами (2,3) использование рулонированных конструкций для сооружения резервуаров не предусмотрено вообще.
Передовые технические решения в области резервуаростроения вместимостью от 10 000 м³ и более основаны на развитии технологий сварочного производства в комплексе с применением новых, конкурентоспособных с традиционными, методов строительства резервуаров, повышающих их надежность и упрощающих монтаж.
Анализ мирового опыта (4,7,8,9,10,11,12,13) выполнения монтажа резервуаров большой вместимости в условиях труднодоступности территории строительства позволяет сделать следующие выводы:
изготовление поясов стенки выполнять методом полистовой сборки с применением установки автоматической сварки вертикальных швов;
монтаж резервуара выполнять методом «подращивания» с использованием модульной гидравлической домкратной системы управляемого подъема;
кольцевые швы выполнять установкой автоматической сварки, адаптированной для применения при монтаже методом «подращивания».
Технология полистового подращивания позволяет:Полистовой монтаж вертикального стального резервуара
выполнять монтаж вертикальных стальных резервуаров объемом 10 000 м³ и более из отдельных металлических листов 1,8-3 м шириной, до 12 м длиной, завальцованных по проектному радиусу в заводских условиях с выполнением сварочных швов (вертикальных и горизонтальных) автоматической сваркой на месте монтажа с контролем качества 100% швов физическим методом, что повышает эксплуатационную надежность резервуаров;
обеспечить высокую точность и геометрию резервуара;
сократить сроки монтажа при повышении надежности опасного объекта;
использовать для перевозки пакетов готовых элементов стенки, днища и т.п. заводского изготовления транспорт общего назначения (в специальных контейнерах-ложементах) и отказаться от использования мощных грузоподъемных механизмов;
исключить проблемы способа изготовления и контроля качества выполнения вертикального монтажного шва;
использовать метод подращивания с применением гидравлических домкратов без использования мощной грузоподъемной техники.
выполнять монтаж резервуаров большой вместимости с требуемой толщиной стенки в труднодоступных, в т.ч. северных, районах.
Для осуществления строительства резервуаров методом "подращивания" предлагаются гидравлические системы монтажа резервуара (9, 10), которые включают:
гидроцилиндры грузоподъёмностью 5 тс (ход штока 2600 мм, скорость подъёма 220 мм/мин.), или грузоподъёмностью 15 тс, 18 тс, 25 тс, ход штоков 2500 или 2800 мм;
дополнительные стойки, растяжки, соединительные детали;
насосные станции;
рукава высокого давления;
систему синхронизации подъёма (опция).
| Разместил: | ИПГ "Энерпром" |
| Источник: | ИПГ "Энерпром" |
| Учетная запись: | НПО Энерпром |
| Дата: | 29.10.21 |
