О регламенте производственной деятельности сборочных цехов машиностроительного завода СТАНКОСЕРВИС в части выпуска шарико-винтовых передач и центров для токарного оборудования 1. Общая характеристика производственных мощностей Настоящим документом доводится до сведения информация о текущем статусе и функциональных возможностях сборочных производственных подразделений машиностроительного завода «СТАНКОСЕРВИС». Производственная база предприятия представляет собой комплекс специализированных площадей, оснащенных необходимым технологическим оборудованием для осуществления финальных этапов производственного цикла. 2. Направление: Сборка шарико-винтовых передач (ШВП) Производственный участок по сборке ШВП функционирует с целью изготовления узлов, предназначенных для преобразования вращательного движения в поступательное в составе станочного парка и промышленного оборудования. Технологический процесс: Сборочные операции осуществляются в строгом соответствии с утвержденной технической документацией и маршрутно-технологическими картами. Процесс включает в себя входной контроль комплектующих (винта, гайки, тел качения), селективную сборку, обкатку узла и выходной контроль параметров. Контроль качества: На этапе финишной сборки производится проверка на геометрическую точность, плавность хода и величину осевого зазора/натяга с применением средств измерений повышенной точности. По результатам испытаний оформляется сопроводительная документация установленного образца. Номенклатура: Освоен выпуск серийных и мелкосерийных партий ШВП различных типоразмеров, включая прецизионные передачи классов точности П1, П3, Т5. 3. Направление: Изготовление неподвижных и вращающихся центров Цех по производству технологической оснастки осуществляет изготовление центров для комплектации токарных станков и прочего металлообрабатывающего оборудования. Применяемые материалы: В качестве заготовок используется конструкционная легированная сталь. Термическая обработка изделий (закалка, отпуск) производится с последующей шлифовкой рабочих поверхностей конусов Морзе для достижения требуемой твердости и шероховатости. Конструктивные исполнения: Производственная программа включает выпуск упорных (грибковых) центров, центров с твердосплавным наконечником, а также поводковых центров. Осуществляется сборка вращающихся центров различных серий грузоподъемности. Стандартизация: Геометрические параметры изготавливаемых центров соответствуют требованиям действующих ГОСТ. 4. Система менеджмента качества и логистика Все производственные процессы на территории сборочных цехов интегрированы в единую систему контроля качества предприятия. Каждая единица готовой продукции проходит процедуру маркировки и упаковывается в тару, обеспечивающую защиту от механических повреждений и воздействия окружающей среды при транспортировке и хранении. Отгрузка готовой продукции потребителям осуществляется на основании договорных обязательств после стопроцентного выполнения заказа. Заключение Сборочные цеха завода «СТАНКОСЕРВИС» обладают необходимыми компетенциями и производственными ресурсами для стабильного выпуска вышеуказанной номенклатуры изделий. Деятельность подразделений направлена на полное удовлетворение технических требований заказчиков к комплектующим узлам для модернизации и ремонта промышленного оборудования.
Фотогалерея статьи|
Сборочные производственные цеха машиностроительного завода СТАНКОСЕРВИС |
Сборочные производственные цеха машиностроительного завода СТАНКОСЕРВИС |
Сборочные производственные цеха машиностроительного завода СТАНКОСЕРВИС |
Подписаться на раздел
