Машиностроительная доска объявлений

Продам:

Ролики упрочняющие в сборе для токарно-накатного станка РТ301.01 Ф110 мм

Ролики упрочняющие в сборе для токарно‑накатного станка РТ301.01 Ф110 мм

Назначение и возможности
Ролики упрочняющие в сборе диаметром Ф110 мм предназначены для установки в накатное устройство токарно‑накатных станков модели РТ301.01.
Основное применение — упрочняющая обработка подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования.
Упрочняющая обработка подступичной части железнодорожных осей на станках РТ301.01, поверхностное пластическое деформирование цилиндрических поверхностей для повышения прочности, повышение усталостной прочности и износостойкости ответственных деталей железнодорожного транспорта, улучшение эксплуатационных характеристик осей колесных пар за счет создания сжимающих остаточных напряжений, обработка деталей на специальных токарно‑накатных станках серии РТ301.
Ролики работают в паре, установленные в специальном накатном устройстве станка. В процессе обработки ролики под давлением накатываются на вращающуюся заготовку, обеспечивая равномерное упрочнение по всей обрабатываемой поверхности. Эта технология является критически важной для обеспечения надежности и долговечности железнодорожных осей колесных пар.

Основные технические параметры
Геометрические характеристики
Диаметр рабочей поверхности ролика Ф110 мм
Материал рабочей части легированная инструментальная сталь с высокой твердостью
Твердость рабочей поверхности HRC 58 62 обеспечивает длительный срок службы и устойчивость к износу
Профиль рабочей поверхности цилиндрический с радиусными переходами для плавности обработки
Класс точности изготовления высокий, обеспечивает равномерность обработки и качество упрочнения

Эксплуатационные характеристики
Усилие накатки до 60 кН в зависимости от обрабатываемого материала
Частота вращения заготовки 80 120 об мин для оптимального режима упрочнения
Подача роликов 0.1 0.3 мм об, обеспечивает требуемую глубину упрочнения
Глубина упрочненного слоя 2 5 мм создает необходимый запас прочности
Шероховатость обработанной поверхности Ra 0.63 1.25 мкм соответствует требованиям стандартов
Ресурс роликов до 5000 часов работы при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании

Конструктивные особенности
Ролики поставляются в сборе с подшипниками качения для удобства монтажа
Посадочные размеры точно соответствуют станку РТ301.01, обеспечивая быструю установку
Наличие защитных уплотнений от попадания СОЖ и загрязнений продлевает срок службы
Возможность регулировки положения роликов в накатном устройстве для настройки режимов обработки

Комплектация
Стандартная поставка включает
Ролик упрочняющий Ф110 мм в сборе 2 штуки рабочая пара
Подшипники качения установленные для обеспечения плавности вращения
Защитные уплотнения от попадания загрязнений
Крепежные элементы для установки в накатное устройство
Технический паспорт изделия с указанием всех характеристик
Руководство по эксплуатации и обслуживанию

Документация
Сертификат соответствия ГОСТ
Технические условия изготовления
Инструкция по установке и настройке роликов
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию

Дополнительно по запросу
Запасной комплект подшипников для оперативной замены
Специальный инструмент для демонтажа и монтажа роликов
Защитные кожухи для увеличения безопасности работы
Дополнительные уплотнения для продления срока службы

Ключевые преимущества
Высокое качество изготовления на современном оборудовании с контролем всех параметров
Оптимальная твердость HRC 58 62 обеспечивает длительный срок службы и устойчивость к износу
Увеличенный ресурс до 5000 часов работы благодаря качественным материалам и термообработке
Полная совместимость с точным соответствием размеров и посадок станка РТ301.01
Равномерное упрочнение и высокая точность изготовления гарантируют качество обработки деталей
Надежная конструкция интегрированные подшипники и уплотнения в сборе
Простая замена удобная конструкция для быстрого монтажа и демонтажа без сложной оснастки
Техническая поддержка консультации по установке, эксплуатации и обслуживанию

Области применения
Железнодорожный транспорт
Упрочнение подступичной части осей колесных пар локомотивов и вагонов для повышения надежности и долговечности
Колесопрокатные и ремонтные заводы
Обработка железнодорожных осей при производстве новых и восстановлении изношенных колесных пар
Ремонтные депо и базы РЖД
Восстановление и упрочнение осей колесных пар в процессе планового ремонта подвижного состава
Машиностроительные предприятия
Упрочнение ответственных валов и осей для тяжелой техники и промышленного оборудования

Заказ и поставка
Сроки поставки
Стандартное исполнение 15 20 рабочих дней с момента оформления заказа
Срочное изготовление 7 10 рабочих дней с доплатой 20 процентов
Экспресс‑доставка по России 2 5 дней транспортными компаниями

Процесс заказа
Отправка заявки с указанием модели станка и требуемого количества роликов
Получение коммерческого предложения в течение 2 часов
Согласование технических характеристик и сроков поставки
Заключение договора поставки с фиксацией условий
Производство и контроль качества на всех этапах
Отгрузка с полным комплектом документов и сертификатов

Сервис и поддержка
Консультации по подбору и установке роликов с учетом специфики производства
Техническая поддержка при монтаже с выездом специалистов
Рекомендации по настройке режимов обработки для достижения оптимальных результатов
Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Дополнительные услуги
Шеф‑монтаж специалистов на объекте заказчика для правильной установки
Обучение персонала работе с роликами и обслуживанию оборудования
Диагностика состояния роликов и оценка остаточного ресурса
Ремонт и восстановление изношенных роликов

Условия оплаты
Предоплата 50 процентов при заключении договора
Оплата 50 процентов перед отгрузкой готовой продукции
Возможна отсрочка платежа для постоянных клиентов
Принимаем оплату по безналичному расчету с НДС

Гарантии и качество
Гарантийный срок 12 месяцев с даты отгрузки
Замена бракованных изделий в течение 5 рабочих дней
Возврат денежных средств при обнаружении заводского брака

Контроль качества
Входной контроль материалов перед началом производства
Пооперационный контроль при производстве на всех этапах
Финальная проверка геометрических параметров на координатно‑измерительной машине
Контроль твердости рабочих поверхностей методом Роквелла
Балансировка роликов для исключения вибраций при работе
Проверка комплектности и упаковки перед отгрузкой

Испытания и сертификация
Стендовые испытания на износостойкость
Проверка на биение и балансировку
Контроль твердости методом Роквелла
Визуальный контроль поверхности на наличие дефектов
Сертификат соответствия ГОСТ
Технические условия
Паспорт качества на каждое изделие
Протоколы испытаний

Техническая информация
Рекомендации по эксплуатации
Регулярная проверка состояния рабочей поверхности роликов на наличие износа и повреждений
Контроль уровня смазки подшипников каждые 500 часов работы
Проверка надежности крепления роликов перед началом работы
Соблюдение рекомендованных режимов обработки для предотвращения преждевременного износа
Своевременная замена защитных уплотнений при появлении признаков износа

Условия хранения
Температура от минус 40 °C до плюс 40 °C
Относительная влажность не более 80 процентов
Хранение в заводской упаковке до установки
Защита от прямых солнечных лучей
Исключение ударных нагрузок при транспортировке и хранении

Обслуживание
Очистка рабочей поверхности после каждой смены
Проверка подшипников на наличие люфтов и посторонних шумов
Контроль состояния уплотнений и их своевременная замена
Замена смазки по регламенту или при появлении признаков загрязнения
Периодическая проверка твердости поверхности для контроля износа

Контактная информация

Адрес:

Москва ул. Берзарина 36 стр 2

Телефон:

+74993908504

При контакте с компанией сообщите что Вы с портала МашПорт.ru

Email:

Отправить сообщение