Машиностроительная доска объявлений
Продам:
Назначение и возможности
Ролики сглаживающие в сборе для токарно‑накатного станка РТ301.01 предназначены для финишной обработки подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования.
Обеспечивают получение гладкой упрочнённой поверхности с требуемыми эксплуатационными характеристиками после предварительной обработки упрочняющими роликами.
Финишная обработка подступичной части осей, создание гладкой упрочнённой поверхности после накатки, сглаживание микронеровностей и устранение следов от упрочняющих роликов для получения качественной поверхности, формирование требуемой шероховатости Ra 0.63 1.25 мкм для соответствия стандартам, стабилизация остаточных напряжений с равномерным распределением в поверхностном слое, подготовка к контрольным операциям с обеспечением качественной поверхности для дефектоскопии и приёмки.
Основная функция — сглаживание микронеровностей и формирование равномерной структуры поверхностного слоя металла, что критично для обеспечения надёжности и долговечности железнодорожных осей при высоких динамических нагрузках.
Основные технические параметры
Геометрические параметры
Диаметр ролика Ф110 мм стандартное исполнение для станка РТ301.01
Ширина рабочей поверхности 40 50 мм, обеспечивает необходимую зону контакта
Радиус профиля рабочей поверхности R 55 60 мм в зависимости от диаметра обрабатываемой оси
Класс точности изготовления 6 7 квалитет, гарантирует стабильность параметров обработки
Материал и термообработка
Материал ролика сталь ШХ15 9ХС или аналоги повышенной износостойкости
Твёрдость рабочей поверхности HRC 56 60, обеспечивает долговечность и стойкость к износу
Глубина закалённого слоя не менее 3 мм, предотвращает деформацию при эксплуатации
Шероховатость рабочей поверхности Ra 0.32 мкм для достижения качественной финишной обработки
Эксплуатационные характеристики
Максимальное усилие сглаживания до 40 кН, оптимально для финишной обработки
Рабочая скорость обработки до 60 м мин, обеспечивает высокую производительность
Достигаемая шероховатость обработанной поверхности Ra 0.63 1.25 мкм соответствует требованиям стандартов
Ресурс до переточки до 8000 часов работы при правильной эксплуатации
Максимальная температура в зоне обработки до 120 °C с эффективным отводом тепла
Конструктивные особенности
Тип подшипников радиально‑упорные шарикоподшипники повышенной точности
Класс точности подшипников 5 класс C или выше для минимизации вибраций
Система смазки централизованная подача пластичной смазки для продления срока службы
Тип уплотнений лабиринтные уплотнения с дополнительной защитой от СОЖ и загрязнений
Комплектация
Стандартная комплектация в сборе включает
Основные компоненты
Ролик сглаживающий рабочий элемент с прецизионной рабочей поверхностью
Ось ролика из закалённой стали 40Х для обеспечения жёсткости
Подшипниковые узлы 2 комплекта радиально‑упорных подшипников 5 класса точности
Крепёжные элементы
Гайки крепления подшипников с фиксацией
Шайбы стопорные для предотвращения самоотвинчивания
Винты крепления узла к суппорту станка
Защитные элементы
Уплотнительные кольца для защиты подшипников
Защитные шайбы от СОЖ и загрязнений
Крышки подшипниковых узлов
Документация
Паспорт изделия с указанием всех характеристик
Схема сборки и монтажа с подробными инструкциями
Рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию
Дополнительно в комплекте
Специальный ключ для регулировки и настройки
Комплект смазки для первоначального монтажа
Сертификат соответствия ГОСТ
Ключевые преимущества
Высокое качество финишной обработки с обеспечением шероховатости Ra 0.63 1.25 мкм для соответствия требованиям
Увеличенный ресурс работы до 8000 часов благодаря использованию качественных материалов и термообработки
Прецизионная геометрия, гарантирующая стабильность параметров обработки на протяжении всего срока службы
Надёжные подшипниковые узлы 5 класса точности с увеличенным ресурсом и минимальными вибрациями
Эффективное охлаждение и конструкция, обеспечивающие отвод тепла из зоны обработки
Простота обслуживания с удобным доступом к узлам для технического обслуживания и замены
Совместимость с станками РТ301, РТ301.01, РТ301.02 без дополнительной доработки
Сертифицированное качество с соответствием ГОСТ и требованиям РЖД
Области применения
Железнодорожный транспорт
Финишная обработка подступичной части осей колесных пар локомотивов и вагонов для обеспечения надёжности и долговечности
Колесопрокатные и ремонтные заводы
Финишная обработка железнодорожных осей при производстве новых и восстановлении изношенных колесных пар
Ремонтные депо и базы РЖД
Восстановление и финишная обработка осей колесных пар в процессе планового и капитального ремонта подвижного состава
Машиностроительные предприятия
Финишная обработка ответственных валов и осей для тяжелой техники и промышленного оборудования с высокими требованиями к качеству поверхности
Изображения объявления
Ролики сглаживающие для токарно-накатного станка РТ301.01
Ролики сглаживающие для токарно‑накатного станка РТ301.01Назначение и возможности
Ролики сглаживающие в сборе для токарно‑накатного станка РТ301.01 предназначены для финишной обработки подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования.
Обеспечивают получение гладкой упрочнённой поверхности с требуемыми эксплуатационными характеристиками после предварительной обработки упрочняющими роликами.
Финишная обработка подступичной части осей, создание гладкой упрочнённой поверхности после накатки, сглаживание микронеровностей и устранение следов от упрочняющих роликов для получения качественной поверхности, формирование требуемой шероховатости Ra 0.63 1.25 мкм для соответствия стандартам, стабилизация остаточных напряжений с равномерным распределением в поверхностном слое, подготовка к контрольным операциям с обеспечением качественной поверхности для дефектоскопии и приёмки.
Основная функция — сглаживание микронеровностей и формирование равномерной структуры поверхностного слоя металла, что критично для обеспечения надёжности и долговечности железнодорожных осей при высоких динамических нагрузках.
Основные технические параметры
Геометрические параметры
Диаметр ролика Ф110 мм стандартное исполнение для станка РТ301.01
Ширина рабочей поверхности 40 50 мм, обеспечивает необходимую зону контакта
Радиус профиля рабочей поверхности R 55 60 мм в зависимости от диаметра обрабатываемой оси
Класс точности изготовления 6 7 квалитет, гарантирует стабильность параметров обработки
Материал и термообработка
Материал ролика сталь ШХ15 9ХС или аналоги повышенной износостойкости
Твёрдость рабочей поверхности HRC 56 60, обеспечивает долговечность и стойкость к износу
Глубина закалённого слоя не менее 3 мм, предотвращает деформацию при эксплуатации
Шероховатость рабочей поверхности Ra 0.32 мкм для достижения качественной финишной обработки
Эксплуатационные характеристики
Максимальное усилие сглаживания до 40 кН, оптимально для финишной обработки
Рабочая скорость обработки до 60 м мин, обеспечивает высокую производительность
Достигаемая шероховатость обработанной поверхности Ra 0.63 1.25 мкм соответствует требованиям стандартов
Ресурс до переточки до 8000 часов работы при правильной эксплуатации
Максимальная температура в зоне обработки до 120 °C с эффективным отводом тепла
Конструктивные особенности
Тип подшипников радиально‑упорные шарикоподшипники повышенной точности
Класс точности подшипников 5 класс C или выше для минимизации вибраций
Система смазки централизованная подача пластичной смазки для продления срока службы
Тип уплотнений лабиринтные уплотнения с дополнительной защитой от СОЖ и загрязнений
Комплектация
Стандартная комплектация в сборе включает
Основные компоненты
Ролик сглаживающий рабочий элемент с прецизионной рабочей поверхностью
Ось ролика из закалённой стали 40Х для обеспечения жёсткости
Подшипниковые узлы 2 комплекта радиально‑упорных подшипников 5 класса точности
Крепёжные элементы
Гайки крепления подшипников с фиксацией
Шайбы стопорные для предотвращения самоотвинчивания
Винты крепления узла к суппорту станка
Защитные элементы
Уплотнительные кольца для защиты подшипников
Защитные шайбы от СОЖ и загрязнений
Крышки подшипниковых узлов
Документация
Паспорт изделия с указанием всех характеристик
Схема сборки и монтажа с подробными инструкциями
Рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию
Дополнительно в комплекте
Специальный ключ для регулировки и настройки
Комплект смазки для первоначального монтажа
Сертификат соответствия ГОСТ
Ключевые преимущества
Высокое качество финишной обработки с обеспечением шероховатости Ra 0.63 1.25 мкм для соответствия требованиям
Увеличенный ресурс работы до 8000 часов благодаря использованию качественных материалов и термообработки
Прецизионная геометрия, гарантирующая стабильность параметров обработки на протяжении всего срока службы
Надёжные подшипниковые узлы 5 класса точности с увеличенным ресурсом и минимальными вибрациями
Эффективное охлаждение и конструкция, обеспечивающие отвод тепла из зоны обработки
Простота обслуживания с удобным доступом к узлам для технического обслуживания и замены
Совместимость с станками РТ301, РТ301.01, РТ301.02 без дополнительной доработки
Сертифицированное качество с соответствием ГОСТ и требованиям РЖД
Области применения
Железнодорожный транспорт
Финишная обработка подступичной части осей колесных пар локомотивов и вагонов для обеспечения надёжности и долговечности
Колесопрокатные и ремонтные заводы
Финишная обработка железнодорожных осей при производстве новых и восстановлении изношенных колесных пар
Ремонтные депо и базы РЖД
Восстановление и финишная обработка осей колесных пар в процессе планового и капитального ремонта подвижного состава
Машиностроительные предприятия
Финишная обработка ответственных валов и осей для тяжелой техники и промышленного оборудования с высокими требованиями к качеству поверхности
Контактная информация
| Адрес: | Москва ул. Берзарина 36 стр 2 |
| Телефон: | +74993908504 |
| При контакте с компанией сообщите что Вы с портала МашПорт.ru | |
| Email: | Отправить сообщение |
| Web: | |
| Учетная запись: | ТД РУССтанкоСбыт | |
Изображения объявления
Объяление просмотрено 3 раз
Объявление добавлено 02.03.26 и действует до 31.05.26