Машиностроительная доска объявлений
Продам:
Назначение и возможности
Шпиндель задней бабки предназначен для передачи вращательного движения вращающемуся центру задней бабки и обеспечения надежной поддержки обрабатываемой заготовки при токарной обработке в центрах.
Поддержка длинных валов и заготовок при обточке, растачивании, нарезании резьбы в центрах на токарных станках, установка вращающегося центра с конусом Морзе №6 для высокоточной обработки, перемещение по направляющим задней бабки для установки межцентрового расстояния и подвода центра к заготовке, фиксация в нужном положении с помощью резьбового соединения М72 для надежного закрепления, замена изношенного шпинделя при капитальном ремонте станков 1М65 и 1Н65 для восстановления работоспособности.
Шпиндель изготавливается из легированной конструкционной стали 65Г с последующей термообработкой для обеспечения необходимой твердости и износостойкости.
На передней части шпинделя нарезана метрическая резьба М72 для крепления в корпусе задней бабки, на хвостовике выполнены 8 шлицев для передачи крутящего момента и точного позиционирования, внутренний конус Морзе №6 обработан с высокой точностью для надежной посадки вращающегося центра.
Основные технические параметры
Геометрические характеристики
Общая длина шпинделя 340 360 мм в зависимости от модификации станка
Диаметр передней части с резьбой 72 мм под резьбу М72×2
Резьба для крепления метрическая М72 с шагом 2 мм правая
Количество шлицев на хвостовике 8 шт для точного позиционирования
Внутренний конус Морзе №6 для установки вращающегося центра и инструмента
Диаметр шпинделя в средней части 50 55 мм рабочий участок
Длина конусного отверстия 120 140 мм для надежной посадки инструмента
Материал и термообработка
Материал шпинделя сталь 65Г легированная конструкционная с повышенной прочностью
Термообработка закалка с отпуском для достижения твердости HRC 40 48
Твердость рабочих поверхностей HRC 40 48 обеспечивает износостойкость
Точность обработки конуса 6 7 квалитет по ГОСТ 2848 75
Шероховатость конусного отверстия Ra 0.63 1.25 мкм для точной посадки инструмента
Эксплуатационные характеристики
Максимальная нагрузка на шпиндель до 1000 кг при обработке в центрах
Точность биения конуса не более 0.01 мм на длине 100 мм
Ресурс работы не менее 10000 часов при правильной эксплуатации
Совместимость со станками 1М65, ДИП 500, 1Н65, 1А64 и их модификациями
Совместимость с моделями станков
Токарно‑винторезный станок 1М65 основная модель с РМЦ 1000 1500 мм
Токарно‑винторезный станок ДИП 500 аналог 1М65 производства ДИП
Токарно‑винторезный станок 1Н65 модернизированная версия
Токарно‑винторезный станок 1А64 базовая модель серии
РТ817, РТ117, РТ917 специальные токарные станки на базе 1М65
Комплектация
Стандартная поставка
Шпиндель задней бабки 1А64.03.266 в сборе с обработанными поверхностями
Конус Морзе №6, обработанный с высокой точностью для посадки инструмента
Резьба М72 нарезанная на передней части для крепления в корпусе
Шлицевой хвостовик 8 шлицев для передачи крутящего момента
Технический паспорт с указанием размеров и материала
Сертификат качества, подтверждающий соответствие стандартам
Опциональное оборудование
Вращающийся центр с конусом Морзе №6 для работы в центрах
Неподвижный упорный центр для поддержки заготовки
Переходные втулки для установки инструмента с меньшим конусом
Смазочные материалы для обработки конуса и резьбы при установке
Ключевые преимущества
Высокое качество изготовления из легированной стали 65Г с термообработкой
Точность обработки конуса 6 7 квалитет обеспечивает надежную посадку инструмента
Полная совместимость со станками 1М65, ДИП 500, 1Н65 без доработок
Долговечность ресурс не менее 10000 часов благодаря качественным материалам
Надежное крепление резьба М72 и 8 шлицев обеспечивают жесткую фиксацию
Универсальность подходит для различных модификаций станков серии 1М65
Заводское качество изготовление на специализированном оборудовании с контролем параметров
Доступность в наличии на складе для оперативной поставки
Области применения
Ремонт и восстановление станков
Замена изношенного или поврежденного шпинделя задней бабки при капитальном ремонте токарных станков 1М65, 1Н65
Машиностроительные предприятия
Эксплуатация на действующих станках для обработки валов, осей и длинномерных деталей в центрах
Ремонтные мастерские и сервисные центры
Комплектация при ремонте узлов задней бабки для восстановления работоспособности оборудования
Станкостроительные заводы
Установка при сборке новых или модернизированных станков на базе 1М65
Заказ и поставка
Процесс заказа
Консультация специалиста с уточнением модели станка и параметров шпинделя
Проверка наличия на складе и информирование о сроках поставки
Оформление заказа и заключение договора с фиксацией условия и цены
Комплектация и контроль качества проверка размеров и состояния перед отгрузкой
Отгрузка упаковка и передача в транспортную компанию
Изображения объявления
Шпиндель задней бабки станка 1М65 шифр 1А64.03.266
Шпиндель задней бабки станка 1М65 шифр 1А64.03.266Назначение и возможности
Шпиндель задней бабки предназначен для передачи вращательного движения вращающемуся центру задней бабки и обеспечения надежной поддержки обрабатываемой заготовки при токарной обработке в центрах.
Поддержка длинных валов и заготовок при обточке, растачивании, нарезании резьбы в центрах на токарных станках, установка вращающегося центра с конусом Морзе №6 для высокоточной обработки, перемещение по направляющим задней бабки для установки межцентрового расстояния и подвода центра к заготовке, фиксация в нужном положении с помощью резьбового соединения М72 для надежного закрепления, замена изношенного шпинделя при капитальном ремонте станков 1М65 и 1Н65 для восстановления работоспособности.
Шпиндель изготавливается из легированной конструкционной стали 65Г с последующей термообработкой для обеспечения необходимой твердости и износостойкости.
На передней части шпинделя нарезана метрическая резьба М72 для крепления в корпусе задней бабки, на хвостовике выполнены 8 шлицев для передачи крутящего момента и точного позиционирования, внутренний конус Морзе №6 обработан с высокой точностью для надежной посадки вращающегося центра.
Основные технические параметры
Геометрические характеристики
Общая длина шпинделя 340 360 мм в зависимости от модификации станка
Диаметр передней части с резьбой 72 мм под резьбу М72×2
Резьба для крепления метрическая М72 с шагом 2 мм правая
Количество шлицев на хвостовике 8 шт для точного позиционирования
Внутренний конус Морзе №6 для установки вращающегося центра и инструмента
Диаметр шпинделя в средней части 50 55 мм рабочий участок
Длина конусного отверстия 120 140 мм для надежной посадки инструмента
Материал и термообработка
Материал шпинделя сталь 65Г легированная конструкционная с повышенной прочностью
Термообработка закалка с отпуском для достижения твердости HRC 40 48
Твердость рабочих поверхностей HRC 40 48 обеспечивает износостойкость
Точность обработки конуса 6 7 квалитет по ГОСТ 2848 75
Шероховатость конусного отверстия Ra 0.63 1.25 мкм для точной посадки инструмента
Эксплуатационные характеристики
Максимальная нагрузка на шпиндель до 1000 кг при обработке в центрах
Точность биения конуса не более 0.01 мм на длине 100 мм
Ресурс работы не менее 10000 часов при правильной эксплуатации
Совместимость со станками 1М65, ДИП 500, 1Н65, 1А64 и их модификациями
Совместимость с моделями станков
Токарно‑винторезный станок 1М65 основная модель с РМЦ 1000 1500 мм
Токарно‑винторезный станок ДИП 500 аналог 1М65 производства ДИП
Токарно‑винторезный станок 1Н65 модернизированная версия
Токарно‑винторезный станок 1А64 базовая модель серии
РТ817, РТ117, РТ917 специальные токарные станки на базе 1М65
Комплектация
Стандартная поставка
Шпиндель задней бабки 1А64.03.266 в сборе с обработанными поверхностями
Конус Морзе №6, обработанный с высокой точностью для посадки инструмента
Резьба М72 нарезанная на передней части для крепления в корпусе
Шлицевой хвостовик 8 шлицев для передачи крутящего момента
Технический паспорт с указанием размеров и материала
Сертификат качества, подтверждающий соответствие стандартам
Опциональное оборудование
Вращающийся центр с конусом Морзе №6 для работы в центрах
Неподвижный упорный центр для поддержки заготовки
Переходные втулки для установки инструмента с меньшим конусом
Смазочные материалы для обработки конуса и резьбы при установке
Ключевые преимущества
Высокое качество изготовления из легированной стали 65Г с термообработкой
Точность обработки конуса 6 7 квалитет обеспечивает надежную посадку инструмента
Полная совместимость со станками 1М65, ДИП 500, 1Н65 без доработок
Долговечность ресурс не менее 10000 часов благодаря качественным материалам
Надежное крепление резьба М72 и 8 шлицев обеспечивают жесткую фиксацию
Универсальность подходит для различных модификаций станков серии 1М65
Заводское качество изготовление на специализированном оборудовании с контролем параметров
Доступность в наличии на складе для оперативной поставки
Области применения
Ремонт и восстановление станков
Замена изношенного или поврежденного шпинделя задней бабки при капитальном ремонте токарных станков 1М65, 1Н65
Машиностроительные предприятия
Эксплуатация на действующих станках для обработки валов, осей и длинномерных деталей в центрах
Ремонтные мастерские и сервисные центры
Комплектация при ремонте узлов задней бабки для восстановления работоспособности оборудования
Станкостроительные заводы
Установка при сборке новых или модернизированных станков на базе 1М65
Заказ и поставка
Процесс заказа
Консультация специалиста с уточнением модели станка и параметров шпинделя
Проверка наличия на складе и информирование о сроках поставки
Оформление заказа и заключение договора с фиксацией условия и цены
Комплектация и контроль качества проверка размеров и состояния перед отгрузкой
Отгрузка упаковка и передача в транспортную компанию
Контактная информация
| Адрес: | Москва ул. Берзарина 36 стр 2 |
| Телефон: | +74993908504 |
| При контакте с компанией сообщите что Вы с портала МашПорт.ru | |
| Email: | Отправить сообщение |
| Web: | |
| Учетная запись: | ТД РУССтанкоСбыт | |
Изображения объявления
Объяление просмотрено 5 раз
Объявление добавлено 02.03.26 и действует до 31.05.26