Вход в личный кабинет | Регистрация
Реклама | Наши ссылки | Обратная связь

Конструктивные особенности сепаратора-бактофуги

В настоящее время в молочной промышленности происходит серьезная модернизация существующих технологических процессов и создание новых в целях повышения уровня качества выпускаемой продукции. Это связанно с усилившимися требованиями национальных и международных нормативных документов и технических регламентов на молоко и молочную продукцию. С каждым годом совершенствуются и реализуются многочисленные стандарты образцов качества готовых молочных продуктов. Наряду с этими мероприятиями создается основа для использования эффективных сепараторов-очистителей и сепараторов-бактофуг как для мелких переработчиков молока, так и для крупных компании молочной индустрии.
Первичное молоко по своим свойствам содержит такие не допустимые компоненты, как частицы загрязнений и крови, клетки вымени, осадок, примеси и конечно бактериальную флору. На многих молокоперерабатывающих предприятиях применяются классические сепараторы-очистители с саморазгружающимся барабаном. В конструкции очистителя для молока предусматривается, как правило, мягкий режим очистки и негерметичное исполнение (сепараторы полузакрытого типа), что сегодня не актуально. На сегодняшний день большинство переработчиков молока серьезно заинтересованы в улучшении качества производимого продукта путем внедрения современных технологий по центробежной очистке молока от бактерий. О некоторых особенностях этой технологии хотим рассказать подробнее.
Данная технология дает ряд преимуществ при производстве творога и кисломолочных продуктов и детского питания, способствует увеличению срока хранения питьевого молока свыше 10 суток. Кроме этого при производстве пастеризационного молока с традиционным сроком годности использование бактофугирования позволяет добиваться поставленной задачи с минимальной нагрузкой температурного режима на пастеризацию молока. Центробежная очистка молока от бактерий дает хороший результат на линии производства сыра, повышается, вкусовые качества и сыр приобретает насыщенный аромат, так же она позволила решить проблему качества, а именно, проблему позднего вспучивания сыра.
Особое значение удаление бактерий имеет в переработке сыворотки.
Все сепараторы для удаления бактерий снабжены саморазгружающимся барабаном и герметичной системой ламинарной подачи обеспечивающее эффективную защиту продукта от внешних бактерий.
Барабан сепаратора является основным функциональным составляющим в процессе бактофугирования. Это можно сравнить с работой сердца в организме человека.
В сравнении с обычными очистителями молока бактофуга имеет свои конструктивные особенности, которые в совокупности способствую очистке молока от бактерий. Рассмотрим некоторые детали барабана. Например тарелкодержатель проектируется и изготавливается так чтобы на нем проходные каналы были плавные без углов и ступеней для того чтобы образовался плавный поток сырья без кавитации, сопротивления и пенообразования. Это способствует тому, что жировые шарики не разбиваются на более мелкие и тем самым не перемешиваются с остальными нежелательными частицами, которые в последствие процесса сепарирования будут выгружены из барабана.
Разделительная тарелка тоже имеет свои технологические параметры. Она изготовлена с применением двойного угла, в результате чего образовываются две камеры, где будут располагаться насосные устройства для вывода очищенного молока и вывода бактериального концентрата.
Разделение отдельных бактерий от молока зависит от конструкции промежуточных тарелок барабана. На периферии тарелок должны быть приемные каналы. Немаловажную роль играет межтарелочное пространство рассчитанное толщиной вставок относительно максимального радиуса тарелки в зависимости от производительности сепаратора-бактофуги. Исполнение самой тарелки должно соответствовать не менее 11 классу чистоты.
Наряду с индивидуальной конструкцией барабана бактофуги имеют место и такие важные требования к оборудованию как скорость оборотов в минуту центрифуги и эксплуатационные настройки. Температура подаваемого молока должна быть в пределах от 58 до 62 0С. При таких температурах вязкость относительно низкая, а скорость осаждения удаляемых бактерий будет выше. Подача продукта в сепаратор не должна превышать номинальную пропускную способность это приводит к существенному снижению эффективности удаления бактерий. Время между частичными выгрузками определенно влияет на эффективность бактофугирования в зависимости от степени бактериальной обсемененности молока. Интервал должен составлять от 12 до 20 минут.
Приведенные в этой статье принципы влияют на эффективную очистку молока от бактерий и выполняют различные задачи, но все они имеют общую цель максимально возможное снижение количества отдельных конкретных микроорганизмов в молоке путем бактофугирования.


Разместил: Мурзина Анна Ивановна
Источник: Собственная информация
Учетная запись: МАШПРОМСНАБ ТД
Дата: 17.05.11

Ещё статьи







Реклама | Статьи

  Пожалуйста подождите...