Аспирационное оборудование для производства
Подписаться на разделАспирация в промышленном производстве подразумевает отсос воздуха от источника загрязнения. Затем происходит его фильтрация и очистка с последующим возвращением в атмосферу производственного помещения. Фактически под аспирацией подразумевается удаление сухих, паровых и газовых элементов от источника их образования.
Это облегчает работу вентиляционной системы, уменьшает затраты на ее обслуживание, снижает энергозатраты. А эффективность очистки воздуха в производственном цехе возрастает в разы.
Аспирационное оборудование - это необходимость для современного машиностроительного предприятия.
В машиностроении в атмосфере цеха могут присутствовать:
Чтобы производство отвечало санитарно-гигиеническим нормам, воздух в цехе нужно очищать от всех вышеперечисленных примесей. И удачный выбор аспирационного оборудования поможет нейтрализовать все вредные примеси в атмосфере производственного помещения.
Циклонное оборудование для аспирации объективно дешевле, оно практически не требует затрат на обслуживание. Подкупает и простота в эксплуатации таких установок. Но по качеству очистки и энергоэкономичности они значительно уступают современным механизмам с системой фильтрации и рекуперации воздуха (возврат его в атмосферу производственного помещения после очистки).
В качестве фильтра в современных системах используют нетканые материалы с полиэстером, через которые проходит аспирация. В некоторых моделях есть тканые фильтры из атласа с добавлением полиэстера. При правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации оборудования подобные установки способны бесперебойно работать более десяти лет.
Для конкретного предприятия и отдельных цехов на производстве подбирается свой вариант аспирационной установки. Это зависит от площади помещения, состава пыли, количества источников загрязнения.
Но при этом нужно регулярно производить контроль качества работы системы аспирации - берутся образцы воздуха и определяется количество мелкодисперсной пыли в нем. Для поддержания бесперебойного функционирования на производстве назначается ответственное лицо и составляется специальных график профилактических и сервисных мероприятий. Такая строгость профилактических мер обусловлена тем, что внештатная ситуация может возникнуть в любой момент и остановить весь производственный процесс. При своевременной замене расходных материалов и вышедших из строя деталей и механизмов аспирационная система может работать долгие годы.
Для чего нужна аспирация
Мелкодисперсная пыль, которая образуется при металлообработке и работе с полимерами оказывает губительное воздействие на дыхательную систему работников. Но есть и сугубо экономическая выгода - можно прицельно очищать воздух в помещении, не используя общеобменную вентиляцию.Это облегчает работу вентиляционной системы, уменьшает затраты на ее обслуживание, снижает энергозатраты. А эффективность очистки воздуха в производственном цехе возрастает в разы.
Аспирационное оборудование - это необходимость для современного машиностроительного предприятия.
В машиностроении в атмосфере цеха могут присутствовать:
- Мелкая плавильная пыль и токсичные включения, в том числе галогениды.
- Стружка, мелкодисперсная полировальная, шлифовальная пыль, липкие частички полировальных паст / смесей.
- Полимерная пыль, резиновая крошка, стекловолокно.
Чтобы производство отвечало санитарно-гигиеническим нормам, воздух в цехе нужно очищать от всех вышеперечисленных примесей. И удачный выбор аспирационного оборудования поможет нейтрализовать все вредные примеси в атмосфере производственного помещения.
Конструкция систем
В состав аспирационных систем входят:- вентиляторы, необходимые для достижения отрицательного давления;
- фильтры, на которых оседает мелкодисперсная пыль;
- специальные емкости для накопления включений, оставшихся на фильтрах.
Виды аспирационных установок
Различают моноблочные установки (более мобильные и недорогие для небольших производств) и модульные (создаются по специальному проекту для крупных предприятий) установки. По механизму создания воздушного потока в аспирационной установке различают напорные и вакуумные устройства. А в зависимости от типа сепарации воздуха - циклонные и фильтрующие.Циклонное оборудование для аспирации объективно дешевле, оно практически не требует затрат на обслуживание. Подкупает и простота в эксплуатации таких установок. Но по качеству очистки и энергоэкономичности они значительно уступают современным механизмам с системой фильтрации и рекуперации воздуха (возврат его в атмосферу производственного помещения после очистки).
В качестве фильтра в современных системах используют нетканые материалы с полиэстером, через которые проходит аспирация. В некоторых моделях есть тканые фильтры из атласа с добавлением полиэстера. При правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации оборудования подобные установки способны бесперебойно работать более десяти лет.
Для конкретного предприятия и отдельных цехов на производстве подбирается свой вариант аспирационной установки. Это зависит от площади помещения, состава пыли, количества источников загрязнения.
Но при этом нужно регулярно производить контроль качества работы системы аспирации - берутся образцы воздуха и определяется количество мелкодисперсной пыли в нем. Для поддержания бесперебойного функционирования на производстве назначается ответственное лицо и составляется специальных график профилактических и сервисных мероприятий. Такая строгость профилактических мер обусловлена тем, что внештатная ситуация может возникнуть в любой момент и остановить весь производственный процесс. При своевременной замене расходных материалов и вышедших из строя деталей и механизмов аспирационная система может работать долгие годы.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | МашПорт.ru |
| Дата: | 25.06.21 |
