Главная » Статьи

На предприятии может быть аккуратно оформлена папка с процедурами ХАССП. Но безопасность продукции зависит от того, что происходит на линии: как принимают сырьё, соблюдают технологический порядок, контролируют оборудование и действуют при отклонениях. Руководителю полезно время от времени проверять связь документов с реальной работой.

Технический регламент ТР ТС 021/2011 требует от изготовителя разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП. В статье 10 среди элементов такой работы названы контроль сырья и оборудования, документирование результатов, соблюдение условий хранения, личная гигиена работников и прослеживаемость продукции. Это процессы, а не отдельная папка на полке.

Начните с одного продукта и пройдите его путь

Выберите конкретную партию и проследите её путь от приёмки до выпуска. Можно ли определить, какое сырьё использовали, где и когда его хранили, какие операции оно прошло? Сотрудники должны понимать, какие проверки относятся именно к их участку и где фиксируется результат.

Такой разбор лучше общего вопроса «У нас всё по ХАССП?». Он показывает, совпадает ли описанная в документах последовательность с фактической: не появилась ли новая операция, изменённый участок хранения или оборудование, которое ещё не отражено в рабочих процедурах.

Проверьте, что измерения ведут к действию

Запись о контроле полезна, когда по ней можно восстановить событие: какой показатель проверяли, что получили, кто оценил результат и что сделал при отклонении. Если оборудование работает вне установленного для процесса режима, одной отметки в журнале недостаточно. Нужны действия, предусмотренные процедурой предприятия, и решение о продукции, на которую могло повлиять отклонение.

Практический вопрос руководителя сотруднику: «Что вы сделаете, если показатель выйдет за пределы установленного значения?» Ответ должен описывать действие и ответственного, а не только место для записи.

Сравните документы с сегодняшним процессом

Ассортимент, поставщики, упаковка и оборудование меняются. При существенном изменении полезно пройти по цепочке заново: влияет ли оно на опасные факторы, контроль сырья, хранение, последовательность операций или прослеживаемость? Не каждое изменение требует переписывать всю систему. Но порядок пересмотра должен позволять заметить, что действующая процедура перестала описывать реальную работу.

Особое внимание стоит уделить сотрудникам, которые исполняют контроль. Даже точная инструкция не поможет, если на участке неизвестно, кто замещает ответственного, где получить актуальную версию документа и кому сообщать об отклонении.

Что показывает короткая самопроверка

Рабочая система ХАССП позволяет по конкретной партии восстановить путь сырья и продукции, увидеть результаты контроля и понять, как предприятие устраняло отклонения. Если это удаётся только после долгого поиска документов или устных объяснений, стоит проверить не только записи, но и саму организацию процесса.

Такая самопроверка не заменяет полноценный разбор опасных факторов и процедур. Она помогает найти участок, где документы и фактические операции расходятся, и назначить ответственному конкретное действие: проверить запись, уточнить инструкцию или пересмотреть порядок контроля.

Автор: Вероника Яковлева — руководитель SanAudit, эксперт по ХАССП.

Источник:	Собственная информация
Учетная запись:	МашПорт.ru
Дата:	10.10.26

Опередить конкурентов Подключить ЛИДЕР бесплатно